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雷諾護墊施工圖
(1)雷諾護墊一般護坡或護底,首先按設計要求削坡并平整鋪設面,坡面或基地面應平整、密實、無雜質。
雷諾護坡的施工,一般可按下列工藝流程框圖安排作業,如圖6-1。
(2)現場如遇較差的地基土質時(如遇流、沙淤泥等),應另作地基處理后再鋪設護墊。
(3)鋪設透水土工織物或反濾層,其他應符合設計要求、及SL260-98標準6.7條的規定。
B、施工測量
(1)施工單位根據設計文件,對有關數據、資料及施工圖中的幾何尺寸進行檢驗。
(2)施工單位應指定專人負責測量工作,并及時提供所需的測量資料。
(3)施工測量的精度指標應符合以下要求:
1)平面位置允許誤差±30mm~±40mm;
2)高程允許誤差±30mm;
3)坡面不平整度的相對高度差允許范圍±30mm。
(4)施工中對借用或設置的施工控制標志、高程點,嚴加保護,并定期檢測、校正。
C、機械、設備及材料準備
(1)施工機械、施工工具、設備及材料的型號、規格、技術性能應根據工程施工進度和強度合理安排與調配。
(2)根據工程施工進度應及時組織材料進場,并應事先對原材料和半成品的質量進行檢驗。
(3)進場原材料和半成品經檢驗合格后,方可使用。
D、施工材料
(1)網絲、邊絲、綁扎絲的物理、力學性能指標需滿足設計要求。
(2)鋼絲的鍍層組成和鍍層量需滿足設計要求。
(2)需要用覆塑鋼絲,塑料需達到設計要求。
E、填石料準備
(1)填充料是堅固密實、耐風化的石料,嚴禁使用風化石。石料質量應符合《水利水電工程天然建筑材料勘察規程》(SDJ17-78)的規定。非裸露部位可以適當用些廢砼碎塊或耐風化的建筑廢料作為填充料。
(2)填充石料應采用堅固、耐久、未風化的、粒徑級配好的塊石或卵石。
(3)填充石料的粒徑符合設計要求,應控制在粒徑7.5~15cm之間,可以有5%的變化,但小粒徑不得小于網孔尺寸(6cm左右),其余依設計要求。
F、組裝雷諾護墊
(1)取一個雷諾護墊單元置于平坦而又堅硬的地面上。
(2)對于雙隔板雷諾護墊,首先展開雷諾護墊,首先用腳踩住隔板兩邊,用手拉起隔板,整平底板由于折疊造成彎曲部分。
(3)立起隔板,對底部沒有機械折痕的隔板,用腳往兩邊踩,然后立起隔板。注意防止由于單邊踩或踩的位置不準確等原因造成的隔板高度不足及高度不一致。
(4)用木板壓住邊板底部邊線,折起邊板。確保底板在同一直線上,而且邊板有足夠的高度。
(6)折起前后長邊板,用15cm長的鋼絲絞合隔板與邊板、邊板與邊板相接的14個點。組裝完畢后的護墊四周邊板平整、絞合點牢固、所有豎直面板的上部邊緣在同一水平面上。
G、安裝雷諾護墊
(1)對于坡面防護,將組裝好的雷諾護墊一個緊靠一個整齊地擺放在坡面上。注意:①隔板垂直于坡面方向;②護墊兩端的格子的長度不一致,擺放時注意方向統一,以保證安裝完以后相對應的隔板、邊板在同一直線上。
(2)對于河底防護,將組裝好的雷諾護墊一個緊靠一個整齊地擺放在河底,隔板得方向和水流方向垂直。
(3)在坡頂上用長木樁固定住護墊,防止其下滑異位造成頂部不齊。
(4)可以通過不絞合長邊板,與相鄰護墊套進,底板重疊來做成曲線或斜角;
(5)應把雷諾護墊依次排開并安裝到位后方可進行裝填。
H、填充料施工
(1)從坡底往坡頂方向進行裝填。逐格往坡頂方向裝填,避免由于沒裝填滿露出隔板而造成隔板彎曲。
(2)同時為了避免單邊裝填所引起的順坡方向的邊板往兩邊彎曲變形,邊板的兩邊的石頭同時進行裝填。
(3)考慮到石頭的沉降,裝填時應有2.5cm的,而且雷諾護墊內頂部裝填的石頭需用人工擺放,盡量減少孔隙率,并確保表面平整。
I、封蓋施工
(1)在對雷諾護墊進行封蓋施工之前,需對裝填時造成彎曲的隔板進行校正,對已裝填的石頭進行平整。終確保所有橫向、縱向邊緣在同一直線上、坡面平整、不存在凹陷、凸起現象。
(2)鋪上蓋板,用剪好的鋼絲將蓋子邊緣與邊板邊緣、蓋板與隔板上邊緣絞合在一起;其中,靠在一起的邊板邊緣以及蓋板邊緣一起絞合(有4條邊);絞合時每間隔大約15cm單、雙圈間隔絞,并且每根剪斷鋼絲絞合長度不超過1m。
(3)所有絞合鋼絲的均為定量配置,施工時注意按要求節約使用鋼絲,做好鋼絲的保管工作及盡量避免浪費性使用鋼絲。
J、雷諾護坡施工質量控制
(1)鋪設護墊的坡面、鋪設面的平整度、土體密實度是否符合設計要求。
(2)檢驗坡面、鋪設面的平面位置、高程是否符合設計要求。
(3)檢查雷諾護墊組裝工藝、拼裝程序是否符合組裝和安裝規定。
(4)抽檢雷諾護墊幾何尺寸是否符合下列要求:
高度(H)允許偏差±5%;
寬度(B)允許偏差±5%;
長度(L)允許偏差±5%。
(5)檢查填充石料施工工藝、程序是否符合要求。
(6)抽查護墊面層平整度是否符合高差≤3cm 的規定。
(7)檢查反濾層、防滲土工膜的施工質量是否符合要求。